بیگ بنانے والی مشینوں کے آپریشن کے طریقہ کار۔

شروع کرنے سے پہلے تیاری

1. چیک کریں کہ آیا آلات کے ارد گرد گرد و غبار ہے، اور انہیں ہٹا دیں۔

2. پیداوار نوٹس کی ضروریات کے مطابق، unwinding ڈیوائس پر فیڈ فلم رول.

3. بیگ کی لمبائی کے ساتھ کمپیوٹر کو سیٹ کرنا اور بیگ بنانے کا متعلقہ ڈیٹا اور ہر بنڈل کی مطلوبہ تعداد درج کرنا، سلیٹر چاقو اور گرم سگ ماہی چاقو کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں۔

4. پاور آن کریں اور گرم سگ ماہی چاقو کا درجہ حرارت ضروریات کے مطابق سیٹ کریں۔

5. روشنی کی آنکھ کی حساسیت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے بڑے رنگ کے فرق کے ساتھ پیٹرن کے کنارے کا انتخاب کریں، تاکہ یہ ضروریات کو پورا کر سکے۔

اس کو چلاؤ

1. مرکزی موٹر شروع کریں، کم رفتار سے چلائیں۔

2. بائیں اور دائیں فلم کو سیدھ میں لانے کے لیے بائیں اور دائیں کلپ رولرز کو ایڈجسٹ کریں، اور پیٹرن کو سیدھ میں لانے کے لیے سامنے اور پیچھے والے کلپ رولرز کو ایڈجسٹ کریں۔

3. ہیٹ سیلنگ چاقو کو ایڈجسٹ کریں تاکہ اسے بیگ کی مطلوبہ حد کے اندر ہیٹ سیل کر دیا جائے۔

4. کٹنگ بلیڈ کو مطلوبہ پوزیشن پر ایڈجسٹ کریں، اور چھدرن کی پوزیشن کو قینچی سے ایڈجسٹ کریں۔

5. مشین کی رفتار کو ابتدائی طور پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، اور ایک بار نکالنے کے بعد نمونہ بیگ کو ابتدائی معائنہ کے لیے لیا جاتا ہے۔ اگر یہ مخصوص تقاضوں کو پورا کرنے میں ناکام ہو جاتا ہے تو، نمونے کے بیگ کو ایک قدم باہر نکالا جاتا ہے جسے ہیٹ سیل ویلیو ٹیسٹ کے لیے دوبارہ لیا جاتا ہے۔

6. تیار کردہ تھیلوں کو منظم کریں، اور معیار کے نقائص (جیسے فولڈنگ، ٹنل، پھول کی چوڑائی، چاقو کی تار، گرمی کی سگ ماہی، چار مہریں، وغیرہ) والے تھیلوں کو منتخب کریں اور انہیں ضابطوں کے مطابق اچھی طرح سے بنڈل کریں۔

7،مشین کوالٹی انسپکٹر معائنہ کے ذریعے، جیسے کوالیفائیڈ انسپکشن، کوالٹی کے سرٹیفکیٹ کے ساتھ چسپاں، کوالٹی انسپکشن روم کے نمونے لینے کے معائنے کو بھیجا جاتا ہے۔

8. پیداواری عمل کے دوران، کسی بھی وقت بیگ بنانے کی صورت حال کا مشاہدہ کریں اور اگر کوئی غیر معمولی چیز پائی جائے تو فوری ایڈجسٹمنٹ کریں۔

مشین کو روکو

1. مین پاور سوئچ کو منقطع کریں، اور پھر پاور سوئچ کے ہر حصے کو منقطع کریں۔

2. مشین اور سائٹ کو صاف کریں، اور مصنوعات کو عام معائنہ کے کمرے میں بھیجیں۔

3. ڈیوٹی کا ایک اچھا ریکارڈ بنائیں، جو درست اور صاف ہو۔

پیکنگ

1. پیکنگ: مشین کے اہلکار اس عمل کی مصنوعات کو چھانٹیں گے، معیار کے نقائص (جیسے فولڈنگ، ٹنل، پیٹرن، چاقو کی لائن، ہیٹ سیلنگ، چار مہریں، نامکمل پیٹرن وغیرہ) کے ساتھ نااہل مصنوعات کا انتخاب کریں گے، بنڈل کوالیفائیڈ پروڈکٹس، اور انہیں معائنہ کے لیے مشین کوالٹی انسپکٹر کو دیں۔

2، معائنہ: مقدار اور معیار کے معائنہ کے لیے مشین کوالٹی انسپکٹر کے ذریعے، مقدار اور معیار کے اہل ہونے کے بعد، باکس میں ضروریات کے مطابق، پیکنگ لسٹ میں؛ منتخب کردہ نان کنفارمنگ پروڈکٹ کو "نان کنفارمنگ" کے نشان والے کارٹن میں رکھا جائے گا۔

3. چیف کوالٹی انسپکٹر مخصوص تناسب کے مطابق معائنہ کے لیے جمع کرائے گئے پروڈکٹس کے نمونے لینے کا معائنہ کرے گا، اور معائنہ سے گزرنے کے بعد انہیں ذخیرہ کرنے کے لیے پیک کرے گا۔